1. Sıkıştırılmış karbondioksit, konsantre amonyaklı sudan geçirilir. Karbon dioksit daha sonra basınç altına alınır ve kristallerin çökelmesi için soğutulur; bunlar daha sonra santrifüjlenir ve kurutulur. Saflaştırma sırasında karbondioksit suda eritilir ve etanol eklenerek yeniden kristalleştirilir.
2. Karbonasyon: Amonyak gazı su tarafından emilir ve karbondioksit ile karbonlaştırılır. Daha sonra ürün ayrılır ve kurutularak amonyum bikarbonat elde edilir. Kimyasal reaksiyon denklemi şöyledir: NH3 + CO2 + H2O → NH4HCO3
3. Kireç fırınından çıkan yıkanmış ve saflaştırılmış CO2 gazı, doyurulması için amonyaklı sudan geçirilir. Ürün daha sonra santrifüjlenir ve nihai ürünü elde etmek için sıcak havayla kurutulur.
4. Amonyum bikarbonat üreten tipik bir küçük ölçekli azotlu gübre fabrikasında ham madde olarak antrasit kullanılmaktadır. İlk önce yarı su gazı üretilir. Hidrojen sülfit yarı su gazından çıkarıldıktan sonra basınçlı kaydırma reaksiyon sistemine girer. Nitrojen, hidrojen ve karbondioksitten oluşan karışım, karbonizasyon kulesine girer; burada karbon dioksit, amonyum bikarbonat kristalleri üretmek üzere yaklaşık %17 konsantrasyondaki amonyaklı su ile reaksiyona girer. Amonyum bikarbonat ürünü daha sonra santrifüjleme yoluyla ayrılır. Karbon dioksitin uzaklaştırıldığı besleme gazı, artık karbon dioksitin ve az miktarda karbon monoksitin daha da uzaklaştırılmasının ardından amonyak sentez sistemine girer. Kuru amonyum bikarbonat, oda sıcaklığında belirli bir derecede stabilite ve iyi akışkanlık sergiler. Bazı Çin amonyum bikarbonat tesisleri, ürünlerini kurutmak için hava akımıyla kurutmayı kullanır; daha fazla tesis, daha kaba amonyum bikarbonat kristalleri üretmek için kristal değiştiriciler ekliyor, böylece sıvı-katı ayrımı için çalışma koşullarını iyileştiriyor ve ürünün nem içeriğini %5-%5,5'ten %2,5-%3,5'e düşürüyor, ayrışma kayıplarını ve topaklanmayı önemli ölçüde azaltıyor.
